产品是具有复合功能的产品系统，主体由传感器子系统、测控子系统和主控计算机三部分组成。

第一部分是由安装在起重机不同部位的传感器子系统构成，传感器实时测量并传输起重机作业时的特征物理量，如重量、力矩、位移量、风速等，并将所测量数据传输至测控子系统A、B。

第二部分的测控子系统A、B，分别是具有特定功能的集成式单片机，力传感器内置式信号采集、数字滤波、精度修正和长线传输驱动，每个传感器都有各自的ID编号，分别传输给主控计算机，并且执行主控计算机发出的对起重机进行控制的命令，确保起重机安全作业。

第三部分为主控计算机，它是车载计算机，主控计算机作为“一线”计算机，接收测控子系统A、B传来的起重机运行的特征数据，完成对数据的分析、储存和传输，发出具体的起重机安全运行的控制命令，进行载荷谱、作业时间谱等的起重机运行特征的图形显示、人机交流。另外，主控计算机还可以将一些特征数据打包进行无线网络传输，供在非作业现场的“二线”计算机在远程进行起重机运行状况的查询、监督。“二线”计算机可实现对多台起重机运行状况的查询，这样就能达到用户或安全监管部门对起重机运行状况的掌控，实现起重机械的寿命分析、安全评定、风险评估等分析，进行全方位监控。

2.1由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力；

2.2为了便于安装，本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调试(见安装和调试部分)；

2.3为了便于精确显示稳重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调正时便捷直观；

3.1适用范围：0.5T～32T各种规格的电动葫芦单梁式起重机；

3.2系统误差：小于±5%(F·S)；

3.3告警方式：声光报警；

(1)预报警点：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声(短声)，显示重物重量；

(2)额定值报警：当起吊重量达到额定起吊重量的100%时，发出断续的报警声(长声)，显示重物重量；

(3)立即报警：当起吊重量达到额定起吊重量的110%时，发出连续的报警声，红色指示灯亮，且自动切断起重机上升接触器电源，显示重物重量；

3.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5倍；

3.5工作温度：-20℃～+60℃；

3.6相对湿度：45%～95%；

3.7电源电压：AC380V，50HZ或按用户要求；

3.8继电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，2A；

3.9控制器的耐压：为2000V；

3.10显示方式：四位LED(红色)数字显示起重量，工作原理

起重量限制器由两大部分组成，传感器和控制器。当起重机械起吊重物，重量传输到传感器使传感器产生微量电压变化，经仪表放大器放大后经高分辨率的A/D转换器变成数字信号。数字信号直接由单片计算机读取，经处理后换算成重量值。该值与额定比较如达到110%的额定值输出一对无源继电器触点信号(常闭)，用来切断起升电机电源，另外重量值可根据控制器的命令送到控制器处理后显示出额定重量，起重重量预报警和报警声响。

5.1传感器的安装：安装时将弹性体紧靠钢丝绳，然后用手将压板套在U形螺栓上把钢丝绳压住，接着用扳手把左右螺母拧紧压住钢丝绳，使其直径略有变形即可，最后再左右各加一螺母并紧防松。太紧或太松都会使传感器的输出信号不一致。

5.2控制器的安装：控制器可根据不同的需要安装在手电门上或装在司机室内均可。控制器与传感器之间用一根四芯屏蔽线相连接，出厂时已配好，可根据用户要求决定导线长度，也可配置航空插头由用户自行装配此线；

5.3连接：起重量限制器采用一根四芯屏蔽电缆，有“电源”标记的两线(红、黑)接交流380V，为限制器的电源线，有“常闭”(蓝、黄)标记的两线串联在起升接触器回路中。注意：电源电压～380V。控制触点为常闭。

5.4仪表设置说明及注意事项

1、 传感器和控制器通过航空插件连接；

2、 开机显示当前量程 — 0.5 — ；两秒后进入测量。表示当前量程是0.5T量程。

3、 按住“ ”键二秒以上，显示当前量程，按一下“ ”键，改变其量程，其量程可以循环改变，依次如下：

— 0.5 —；— 1.0 —；— 2.0 —；— 3.0 —；— 5.0 —；

— 10 —；— 16 —；— 20 —；— 32 —；选择好量程后，同时按“ ”和“ ”键，保存其量程。

4、 吊钩上没有重量时，应显示“0000”，如有数值显示，按“ ”键去皮。

5、 吊起一定的货物时，显示一定值，如与实际货物重量不相符，按“ ”键进行修正。

例如：吊起2T货物，显示1.8T，按“ ”键，通过“ ”和“ ”键配合，输入“02.00”即可，按“ ”键退出，仪表则显示2.0T。

6、 报警值将随量程改变而自动改变，分别为90%，100%，105%，用户无需设置。